Куницина, В.  Батайские стропы знают по всей России [Текст]: но для их производства не хватает квалифицированных кадров / В. Куницина.//  Вперед. – 2013. – 2 апр. – С. 1.

 

Батайские стропы знают по всей России.

Но для их производства не хватает квалифицированных кадров.

 

Эксклюзивная продукция.

 

Зайдя в офис ООО "Донстальканат", первым делом я увидела стенд с продукцией завода - это всевозможные стропы, канаты, крепежи, которые привлекают внимание яркой раскраской. Позже Радион Ким, технический директор "ДСК", объяснил мне, что некоторые из них могут выдержать груз в несколько десятков тонн.

- Работа фирмы заключается в производстве комплектующих изделий для различного грузоподъемного оборудования {стропы, траверсы, захваты) и востребована в основном при строительстве и грузоперевозках, - рассказал Радион Юрьевич.

Продукция завода пользуется большим спросом, но объемы производства, по словам технического директора, во многом зависят от времени года, ведь зимой строительство ведется не столь быстрыми темпами, как летом, а значит и потребность в продукции завода снижается.

Продукция завода пользуется большим спросом, но объемы производства, по словам технического директора, во многом зависят от времени года, ведь зимой строительство ведется не столь быстрыми темпами, как летом, а значит и потребность в продукции завода снижается.

Поставки готовой продукции идут по всей России - от Калининграда до Находки, потому что звенья большой грузоподъемности мало кто производит. Также "Донстальканат" является дистрибьютором крупной китайской фирмы, поставляющей грузоподъемные приспособления в Японию, Америку, Европу.

Есть в ассортименте товаров фирмы и настоящий эксклюзив. "ДСК" запатентовал разъемные звенья (устройство для грузоподъемного механизма) 8-го класса прочности. Они удобнее, легче, чем аналоги третьего класса, такие же прочные, но гораздо экономичней. Таких звеньев нет за рубежом. Сейчас одной из целей компании является переход предприятия на работу по европейским стандартам

Укротительницы станков.

Радион Юрьевич предложил мне показать цеха, которые были приобретены компанией в 2012 году, до этого "ДСК" арендовал производственные помещения.

- В прошлом году мы не приобретали новые станки, но каждый год стараемся обновлять оборудование, - объяснил Радион Юрьевич.

Когда мы пришли в цех, здесь был технический перерыв, но даже во время его некоторые работники предпочитали не отдыхать, а выполнять свои обязанности.

Максим Валочаев в этот момент изготавливал строп, ловко переплетая металлические прутья. Наблюдая за его работой со стороны, я поняла, что без дюжей физической силы здесь делать нечего. Такая ловкость - результат опыта, ведь Максим работает на заводе уже семь лет.

Неподалеку от него другой рабочий, орудуя молотком, занимался опрессовкой каната.

По пути к группе женщин, работающих на станках в цехе по производству строп, Радион Ким показал мне на внушительные звенья для строп, некоторые из них способны выдержать груз весом 50 тонн. Среди всех этих "железок и внушительных станков было необычно увидеть представительниц прекрасного пола. Нина Коськина, Людмила Никулина, Татьяна Новикова не хуже мужчин "укрощают" внушительные станки.

Нехватка кадров.

Во время осмотра производства, общения с работниками Радион Юрьевич рассказал, что для завода остается проблемным кадровый вопрос.

- На заводе не хватает специалистов по металлообработке. А те, что есть, в основном люди предпенсионного и пенсионного возраста, и такая картина на многих предприятиях. Раньше Профессионально-технические училища выпускали необходимые нам кадры, сейчас практически этого не делается.

Но "ДСК" нашел выход из положения. Молодежь, которая приходит сюда работать, проходит обучение. Мастера, знатоки своего дела умело делятся опытом и ребята быстро вливаются в рабочий процесс.

Насколько высоко ценится в Батайске квалифицированный работник, стало понятно, когда около одного из цехов к нам подошел представитель другого предприятия и спросил, можно ли нанять на выходные слесаря "Донстальканата", чтобы тот починил им станок.

Технический директор рассказал, что со временем планируется обновить парк станков на более современные, ведь последние модели могут заменить 5-6 станков старого образца. Но здесь тоже все не так просто. Во-первых, такие модели дорого стоят, во-вторых, на их наладку и переобучение людей необходимо время, к тому же не всегда нужны большие мощности, особенно при заказе небольшой партии изделий.